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新闻动态
罐体抛光机工件表面状况对抛光工艺的影响
添加时间：2017-05-02
钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛
光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精
规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4
mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必 须去除。因此最好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成
一片平均粗糙的金属面，为罐体抛光机加工提供一个良好基础。
应该称为镜面加工。它不仅对罐体抛光机本身有很 高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高
亚克力镜面.jpg
的标准。表面罐体抛光机一般只要求获得光亮的表面即可。镜
面加工分四级AO=Ra0.008μmA1=Ra0.016μmA3=Ra0.032
μm，A4=Ra0.063μm，由于电解罐体抛光机、流体罐体抛光机等方法
很难精确控制零件的几何精确度，而化学罐体抛光机、超声波
罐体抛光机、磁研磨罐体抛光机等方法的表面质量又达不到要求，所
以精密模具的镜面加工还是以机械罐体抛光机为主。
三、镜面罐体抛光机的要点
超镜面罐体抛光机时最重要的一点是罐体抛光机的尺寸，油石研磨到镜面罐体抛光机的距离是10µ。（最理想是＃1500(＃1000)
油石开始进行研磨。砂纸的号数依次为：(#320 ~ )#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200~ #1500~ #01~ #02
~ #03~#04~ #05~ #06~ #015）最基本的原则，在进行下一步作业之前，一定要将模仁彻底清洗干净，才会达到
好效果。要非常慎重不要重复修改（反复修改会影响品质问题）。 纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集
中力下降，这些因素都容易影响工作，这一点要非常注意。 罐体抛光机操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照
一定的守则可以降低罐体抛光机操作的成本。罐体抛光机的每一个步骤必须要保持清洁，这一点最重要。
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