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砂带罐体抛光机的磨损分析
添加时间：2017-05-31
砂带罐体抛光机主要是用于各种金属元件、不锈钢元件、水暖卫浴器材、锁具、灯饰用品、五金工艺制品、刀箭类、汽车自行车配件、手机外壳、钟表等的抛光处理，砂带罐体抛光机主要分为纲领砂带罐体抛光机、钢筘砂带罐体抛光机、综丝砂带罐体抛光机、机针砂带罐体抛光机、磁力砂带罐体抛光机、超精砂带罐体抛光机和去毛刺砂带罐体抛光机等，虽然砂带罐体抛光机的种类多种多样，但是其基础安装方式是大同小异的。
磨损的类型根据磨损后机件磨损表面的外观形态,磨损可分为点蚀磨损、胶合磨损和擦伤磨损。根据砂带罐体抛光机械磨损的形成规律和原理(即形成机理),磨损可分黏着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损及冲蚀磨损。
黏着磨损。当摩擦表面受到较大正压力作用,其表面不平的顶峰接触点受到高压力作用而产生变形,温度升高后,使各点牢固地黏着并熔焊在一起,形成冷焊点。在两摩擦表面相对滑动时,材料便从一个表面转移到另一个表面,这种由于黏着作用而引起的磨损,称为黏高速、重载的机械传动中都可能出现不同程度的黏着磨损。涂抹、擦伤、撕脱又统称为胶合。
镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。在用硝酸钠水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中，这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。由于所用的电解液是钝化性的，作为阳极的工作表面就会生成钝化膜而把它完全掩盖起来，使电解受到抑制。但是，由于分布在粘弹性体表面的磨料的作用，生成在波峰上的钝化膜在遭到刮擦时被破坏，让电解电流由此通过，从而使裸露的波峰溶解。因此，当着带有不断流出电解液的粘弹性体，以及附着在粘弹性上的磨粒的工具电极沿着工件表面移动时，后者就会由于所有波峰的溶解消失而迅速光滑起来。
由上所述可见，尽管由于磨料只是附着在粘弹性体上而难于直接用以有效地去除工件材料，但它对于电解研磨镜面抛光方法之所以能迅速去除波峰却有着决定性的影响。正由于此，磨料的粒度仍然是支配抛光后的工件表面粗糙度的要素，而磨料刮擦轨迹间的交角的均匀而又宽广地分布也仍然是降低加工表面波纹度的必要条件。
为使电解生成的凹坑尽量平坦，在用转盘式工具电极的端面抛光工件时也是降低加工表面波纹的重要措施。当着工具电极旋转时，位于其周边部位的电解液的流速显然要比中心部位的高，而与之对应的工件表面受到磨粒刮擦的次数也要比对应于工具电极中心部位的多得多，因而上述的凹坑是不可能平坦的。但是实验表明，加大工具电极的进给速度可以在一定程度上予以改善，这样磨粒在工件上形成的擦痕间交角也都接近于平行，从而达到镜面效果。
上一条:不锈钢罐体抛光机的缓降特性
