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罐体抛光机抛光机的抛光工艺钻石研磨抛光应注
添加时间：2017-04-30
，常用载荷为100~200g/cm2，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一
个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制罐体抛光机压力，以
确保模具表面压力不会过高。
② 当使用钻石研磨罐体抛光机时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。
③ 每次罐体抛光机时间不应过长，时间越短，效果越好。如果罐体抛光机过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。
④ 为获得高质量的罐体抛光机效果，容易发热的罐体抛光机方法和工具都应避免。比如：罐体抛光机轮罐体抛光机，罐体抛光机轮产生的热量
会很容易造成“橘皮”。
⑤ 当罐体抛光机过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层
模具防锈涂层。由于机械罐体抛光机主要还是靠人工完成，所以罐体抛光机技术目前还是影响罐体抛光机质量的主要原因。除此之
外，还与模具材料、罐体抛光机前的表面状况、热处理工艺等有关。优质钢材是获得良好罐体抛光机质量的前提条件，如果
钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生罐体抛光机困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于罐体抛光机。
（3）不同硬度对罐体抛光机工艺的影响
硬度增高使研磨的困难增大，但罐体抛光机后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的罐体抛光机时
间相应增长。同时硬度增高，罐体抛光机过度的可能性相应减少。
