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罐体抛光机立式磨削的优点有哪些？
添加时间：2017-08-08
最近几年，罐体抛光机立式磨削的主要提倡者之一是TaiyoKoki，它是一家磨床制造商，总部位于日本的长冈。该公司现在是MoriSeiki的一个成员，因此，它在北美磨床市场中具有更加积极的地位。 TaiyoKoki生产许多类型的磨床，但是值得注意的是，它的众多机型都是基于立式磨削的原理。从结构的角度来看，这些磨床区别于其他磨床的特点在于，磨削主轴和工件二者均竖直安装，而非水平安装，以便磨削圆柱形零件的内径、外径和表面。在水平轴(工件直径的方向)和竖直轴(工件的纵向)上同时控制磨头。这些机床擅长磨削圆形。
以下介绍罐体抛光机立式磨削有其特殊价值的原因：
1 变形更少，圆度更好
在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。
由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。据制造商介绍，根据从标准试验工件得到的结果来看，立式磨床可以达到小于1μ；m(小于±0.000039英寸)的圆度误差。
一次装卡完成加工
立式磨床可以从事外径、内径和表面磨削。根据工件的形状，这三项工作全都可以在一次装卡内实施。当这种情况可能时，就避免了由于多次装卡而引起的误差。可以更精确地保持内径和外径之间的圆度，以及内径、外径与表面的垂直度。因为工件和磨削主轴是竖直的，所以实际上没有下弯的问题要解决。机床结构本来就是刚性的。在一步安装中合并操作带来了明显的经济效益。较少的安装次数意味着零件处理更少，准备时间更短，机床更少，劳动力成本更低。
